步骤

教学内容

教学方法

教学手段

学生活动

时间分配

引入-1
（任务
项目）

给出业务背景，小组讨论：
①当半成品检测不合格时，Janson应该怎么做？
②Janson如何迅速地找到任务责任人？

讲述、设问、启发、讨论

课件
板书

小组讨论
代表发言

10分钟

操练-1
（掌握初步或基本能力）

讨论的结论：
①Janson应立即作出反应，落实问题责任人
②Janson应与生产线上的主管沟通，进行重新生产或加工。

在教师引导下由学生回答、诱导

课件
板书

小组讨论
代表发言

15分钟

深化-1
（加深对基本能力的体会）

理论解析：
①生产企业车间管理流程
②生产企业工艺流程卡
③车间平面布置图

教师重点讲解
学生现场操作

资料卡
课件
板书

教师讲解
学生操作

25分钟

归纳-1
（知识和能力）

能力：学生结合在跟单过程中实际发生的案例背景，掌握在生产过程中与生产技术人员沟通的技能。

教师归纳
讲授

课件
板书

教师归纳

5分钟

引入-2
（任务
项目）

给出业务背景，小组讨论：
①当公司QC与生产企业质检员对产成品检验结果不相符时，Janson该怎么办？
②Janson 如何认定一批货物是否合格？

讲述、设问、启发、讨论

课件
板书

小组讨论
代表发言

10分钟

操练-2
（掌握初步或基本能力）

讨论的结论：
①Janson应及时对这种不相符的现象进行分析，找到差异所在。
②Janson应采用GB2828一次正常检查抽样方案来判定货物合格与否。

在教师引导下由学生回答、诱导

课件
板书

小组讨论
代表发言

20分钟

深化-2
（加深对基本能力的体会）

理论解析：
①比较国标和德标的区别
②GB2828一次正常检查抽样方案

教师重点讲解
学生现场操作

资料卡
课件
板书

教师讲解
学生操作

30分钟

强化-2
（加强一次正常抽样方案的练习）

给出模拟背景，学生以个体形式尝试：
①案例中N是多少？
②案例中检查水平定位哪一类？代码是什么？
③案例中检查次数选取多少？
④案例中如何把握严格度？
⑤如何确定Ac和Re？

学生现场操作

资料卡
课件
板书

学生操作
学生展示
教师点评

55分钟

归纳-2
（知识和能力）

能力：学生结合在跟单过程中实际发生的案例背景，掌握在生产过程中，检验货物合格与否的能力。

教师归纳
讲授

课件
板书

教师归纳

5分钟

总结

①了解对不合格产品的管理
②掌握品质控制目的、内容及实施方法
③掌握各种质量检验方法，并掌握抽样检验方法
④掌握对不合格产品的管理
⑤能在生产过程中，对半成品进行检验
⑥在生产过程中，对产成品进行检验

在教师引导下由学生先总结、教师再归纳

板书
课件

个别学生发言
教师总结

5分钟

作业

思考题：
①为什么生产企业的车间平面布置以“品”字结构来体现？
②为什么要加强在生产过程中与生产车间技术人员的沟通？
③生产中的品质控制与生产完成后的成品检测有什么联系？

一周内完成

后记

①记录本次课程的成功之处，便于今后教学参考
②记录课堂教学活动中学生的疑难问题和技能操作难点，以便在以后的教学活动中改进